卧式单臂液压机厂家,凌硕机床 在线咨询 ,单臂液压机

单臂液压机配件选用及用途特点：

1.    光栅安全保护装置

2.    行程、压力、时间触摸式显示屏系统

3.    PLC可编程控制器

4.    冲裁缓冲装置

5.    换模具用浮动导轨和滚动托架

6.    多种形式移动工作台

7.    快速行程冲液装置

单臂液压机适用于压制工艺，大型单臂液压机厂家，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。  

本机器具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，单臂液压机，可实现点动，半自动操作方式。  

本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定

程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。

单臂液压机系统装置布置在机身内置。  

液压泵站由油箱、高压泵、电动机、换向阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，设

有放油塞，卧式单臂液压机厂家，使清洁换油方便。  

液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。

单臂液压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

生产中，单臂液压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。

全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不**过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

清洗时应注意以下几点;

一、一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

二、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物，在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，滕州单臂液压机厂家，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

三、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min

四、单臂液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常为止。清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

五、单臂液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。