单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,单臂液压机供应商,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有*特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,很大限度的满足客户生产工艺要求。
单臂液压机液压油的更换
液压机液压油在使用过程中由于受机械、物理和化学的作用,其性能逐渐劣化。当油液主要性能劣化到对液压系统有危害作用的程度时,单臂液压机生产厂家,必须更换油液。
油液性能劣化与油液污染有直接的关系,油液的水、空气、固体颗粒污染物,以及热能是引起添加剂损耗、失效和基础氧化的根本原因,而油液中的金属微粒对油液氧化起催化剂作用,加速油液的劣化。
在采用按换油指标更换油液时需要知道所用新油的性能指标,在使用过程中通过定期进行油样分析检测其性能变化,以确定油液的劣化程度。
液压系统油液的更换通常采用以下方式;定期更换;根据经验和对油样的观察确定是否更换油;按照规定的性能换油指标,单臂液压机采购,根据油样化验结果确定是否换油。前两方方式虽然简单,但往往不够科学和合理。按照换油指标更换油液,机能充分利用油液,又能保证设备的工作可靠性和寿命,应推行采用这种方式。
延长油液的使用寿命不仅可以节省用于油液的费用,而且更重要的是可以解决油料资源。目前有的现场由于污染控制措施不完善,滕州单臂液压机,液压系统油液污染严重以致影响设备正常工作,因而不得不采取频繁换油的办法,而实际上换下的脏油往往只是污染**限,而理化性能并没有达到劣化的程度。